Электронная почта

info@leonmachinery.com

Что такое тест на соляной туман|Об антикоррозийном оборудовании для выращивания кур

Nov 28, 2022 Оставить сообщение

Производители куриных клеток часто представляют оборудование после испытания в солевом тумане и степени защиты от коррозии. Сегодня мы расскажем вам, что такое тест солевого тумана. Фактически, испытание в соляном тумане заключается в непрерывном распылении водного раствора хлорида натрия на испытательную пластину в виде тумана для наблюдения за коррозией пленки покрытия.

888

Испытательная камера с соляным туманом

После того, как мы открыли тестовую коробку с соляным туманом, мы видим, что тестовые платы, стоящие в коробке, расположены упорядоченно (стальная пластина обычно окрашена краской).

999

По сравнению с пресной и морской водой, морская вода более подвержена коррозии стали. Испытание в соляном тумане — это испытание, при котором соленая вода, например морская, непрерывно распыляется на испытательную панель для ускорения коррозии.

«Ржавчина» и «коррозия» на самом деле являются химическими реакциями, и высокая температура окружающей среды также является одной из причин появления ржавчины. Таким образом, заданная температура в соляном распылителе составляет 35 градусов. Если наружная среда достигает 35 градусов, это, как правило, в жаркую погоду. Поэтому в камере с соляными брызгами создается суровая и суровая среда, похожая на изнуряющую жару. Полив соляным туманом осуществлялся постоянно, поэтому влажность в камере для соляного тумана составляет 100 процентов.

В какой степени будет ржаветь железная пластина в камере для соляного тумана?

Давайте посмотрим, сколько времени ржавеют обычные железные пластины при обрызгивании соленой водой? Если стальную пластину (SS400) поместить непосредственно в тестер в солевом тумане, появится следующая ржавчина.

Железная пластина быстро заржавела, а соленая вода в ящике ускорила скорость коррозии. Испытание в солевом тумане также можно понимать как ускоренное испытание на коррозию.

Если тестовую панель с обычной пленкой покрытия поместить в коробку для соляного тумана, мы увидим эту ситуацию, пленка покрытия набухнет, а поврежденная часть пленки покрытия также вызовет красную ржавчину. (Фотография пленки покрытия ниже не является продуктом покрытия Robalu.)

Плохие результаты испытаний в солевом тумане не означают плохой коррозионной стойкости

Испытание в солевом тумане — это испытание, указанное в GB/T 1771-2007 (японский стандарт JIS K 5600-7-1).

Хороший результат испытания в солевом тумане не означает, что покрытие обладает хорошей коррозионной стойкостью. Результаты испытаний в солевом тумане можно использовать только в качестве справочных показателей для показателей эффективности. Кроме того, как и при проверке качества краски, результаты испытаний в солевом тумане также имеют определенное справочное значение.

Давайте посмотрим на результаты испытания в солевом тумане для горячего цинкования.

Через 1008 часов на горячем цинковании появилось немного красной ржавчины, и результат этого испытания в солевом тумане не был идеальным.

(Белая часть поверхности называется белой ржавчиной (цинковой ржавчиной). В процессе горячего цинкования используется цинк вместо железа для предотвращения ржавчины. Можно также сказать, что цинк жертвует собой, чтобы защитить железо, что является причиной для белой ржавчины, поэтому белая ржавчина не является основанием для суждения о ржавчине.)

Мы выставляли оцинкованный лист на открытом воздухе в течение 5 лет, и на поверхности оцинкованного листа не образовалась красная ржавчина, как на фотографиях выше, что указывает на то, что цинк играет роль в защите железа. (Испытание на воздействие наружного воздуха — это испытание, при котором тестовая панель размещается на открытом воздухе и подвергается воздействию естественных условий, таких как солнечный свет, ветер и дождь.)

В ходе приведенных выше экспериментов мы видим, что результаты испытаний горячеоцинкованного листа в солевом тумане не идеальны, но показатели устойчивости к ржавчине в обычной внешней среде хорошие. В жизни мы часто можем видеть множество зданий и сооружений, построенных из горячеоцинкованных деталей (дорожные ограждения и сигнальные фонарные столбы и т.д.). Горячеоцинкованные детали показали хорошие антикоррозионные свойства в практических применениях и широко используются.

Результаты испытания в соляном тумане являются лишь одним из аспектов антикоррозионных характеристик, но не всеми антикоррозионными характеристиками. Когда мы рассматриваем эффективность защиты от ржавчины покрытия, нам нужно смотреть не только на данные испытания в солевом тумане, но и на результаты других испытаний, способствующих коррозии.

Например, человек, который быстро бегает 100 метров, может быть не силен в бейсболе или футболе, но человек, который быстро бегает, может иметь преимущество только в бейсболе или футболе, поэтому скорость бега является лишь одним из тестов физической подготовленности для таких видов спорта, как как футбол или бейсбол. показатели, но не все.

То же самое относится и к испытанию соляным туманом. Подробнее см. в стандарте GB/T1771-2007.

Результаты испытаний краски Robalu в солевом тумане

Наконец, давайте взглянем на результаты испытания краски Робалу в солевом тумане: красной ржавчины после 1008 часов нет, состояние хорошее.

Результаты испытаний на открытом воздухе также были хорошими - через 5 лет роста не произошло.

Краска Robalu подвергалась воздействию солнца в течение 15 лет, не ржавея.